Wissen nutzen und Formulierungen schneller optimieren

Digitale Formulierungsentwicklung für F&E-Teams

In der Formulierungsentwicklung entstehen täglich wertvolle Daten: von Rohstoffspezifikationen über Versuchsparameter bis hin zu Prüfergebnissen und Chargenprotokollen. In vielen industriellen Laboren sind diese Informationen jedoch über Excel-Tabellen, lokale Netzwerklaufwerke und individuelle Wissenssilos verteilt.

Materialentwickler vergleicht Tabellenstände, Laborbuch und beschriftete Materialproben manuell.

Von Datensilos zu nutzbarem Wissen

Wenn Wissen nicht auffindbar ist

Jede neue Formulierung beginnt mit einer Frage: Was haben wir schon getestet? Ohne zentrale Datenbasis wird dieser Prozess schnell ineffizient – relevante Erkenntnisse bleiben verborgen, Rohstoffwechsel erfordern manuelles Durchsuchen, und wertvolles Erfahrungswissen geht verloren, sobald Mitarbeitende das Unternehmen verlassen.

Mehr zu Rezepturmanagement

Mehr als die Verwaltung von Rezepturen

Worauf es bei einer Formulierungs-Software ankommt

Eine dedizierte Software verbindet Formulierungsdaten mit Prüfergebnissen, Rohstoffhistorien und Prozessparametern. Doch nicht jede Lösung deckt ab, was industrielle F&E-Teams tatsächlich benötigen, besonders wenn Formulierungsdaten mit Prüfergebnissen, Rohstoffhistorien und Prozessparametern zusammenhängen.

LIMS-Alternativen vergleichen

Zwei Enwickler in der Klebstoffindustrie analysieren Formulierungsdaten und werten diese aus.

Entwickler in der Klebstoffindustrie arbeitet an einer neuen Klebstoffformulierung.

Vernetzte Daten statt isolierter Informationen

Was eine F&E-Software leisten sollte

Rezepturdaten zu speichern ist der Ausgangspunkt, nicht das Ziel. Eine Lösung, die industriellen Anforderungen gerecht wird, muss Formulierungsdaten mit dem gesamten Entwicklungskontext verknüpfen: Rohstoffe, Versuchsreihen, Prüfergebnisse, Chargendokumentation. LabV ist als Material Intelligence Platform auf genau diese Anforderung ausgelegt.

Plattformfunktionen entdecken

Vorher / Nachher

Was sich in der Praxis ändert

Ohne strukturierte Rezepturverwaltung

Rezepturdaten liegen in mehreren Excel-Dateien, benannt nach Datum oder Kürzel des Entwicklers

Prüfergebnisse sind in einer separaten LIMS-Datenbank oder als PDFs gespeichert

Der Zusammenhang zwischen Rezepturvariante und Prüfergebnis ist nicht direkt verknüpft und muss manuell hergestellt werden

Wenn ein erfahrener Mitarbeiter das Unternehmen verlässt, gehen Expertise und Erfahrungswissen mit

Ein Rohstoffwechsel erfordert manuelles Durchsuchen aller Dateien, die diesen Rohstoff enthalten könnten

Mit LabV

Rezepturen, Rohstoffe, Versuchsparameter und Prüfergebnisse sind in einer Plattform strukturiert erfasst und miteinander verknüpft

Historische Formulierungsdaten sind durchsuchbar: Welche Rezepturen enthielten Rohstoff X? Welche Chargen wiesen Prüfwert Y auf?

Neue Entwicklungsprojekte bauen auf vorhandenem Wissen auf, statt bei null anzufangen

Rohstoffwechsel lassen sich mit wenigen Klicks auf ihre Auswirkungen im Formulierungsportfolio analysieren

Daten aus Prüfgeräten, LIMS-Systemen oder manuellen Eingaben fließen in eine gemeinsame Datenbasis

Industrielle F&E-Teams im Fokus

Was LabV als Rezepturverwaltung leistet

Farben und Lacke

Lackrezepturen bestehen aus vielen Rohstoffen mit engen Toleranzen. Rohstoffwechsel, Viskositätsprobleme oder Farbabweichungen lassen sich mit strukturierten Daten schneller auf ihre Ursache zurückführen.

Branchenbeispiel entdecken

Klebstoffe

Adhäsionseigenschaften und Temperaturbeständigkeit hängen von Formulierungsparametern in komplexen Wechselwirkungen ab. Strukturierte Daten machen diese Zusammenhänge sichtbar.

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Chemie

Reinheitsgrade und Prozessparameter müssen mit Analyseergebnissen über viele Versuchsreihen hinweg verknüpft werden. Eine zentrale Datenbasis macht Muster erkennbar, die in fragmentierten Systemen verborgen bleiben.

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Bauchemie

Formulierungsdaten für Mörtel, Beschichtungen oder Dichtstoffe sind komplex und oft schlecht strukturiert. Eine zentrale Datenbasis schafft Reproduzierbarkeit und beschleunigt Entwicklungszyklen.

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Kunststoffe und Polymere

Prozessparameter, Materialeigenschaften und Formulierungsdaten hängen eng zusammen, werden aber häufig getrennt erfasst. Ihre Verknüpfung macht Zusammenhänge sichtbar.

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