Où se dirige l'industrie de la peinture ? Six développements issus de l'ECS 2025
ECS 2025 a clairement indiqué une chose : la durabilité, la fonctionnalité et la numérisation sont depuis longtemps bien plus que de simples tendances : elles modifient fondamentalement la façon dont les revêtements sont formulés et développés. Au cœur de ce changement se trouve l'intelligence des matériaux, c'est-à-dire la combinaison de la chimie et des données pour stimuler l'innovation de manière plus intelligente et plus rapide. Dans cet article de blog, nous présentons six développements qui montrent comment le secteur façonne activement ce changement.
L'European Coatings Show (ECS) est bien plus qu'un salon professionnel, il est considéré comme un baromètre de l'état d'esprit d'une industrie en pleine mutation. L'édition de cette année l'a confirmé une fois de plus : trois sujets façonnent particulièrement le développement de l'industrie des peintures et des revêtements : la durabilité, la fonctionnalité et les technologies numériques. Ce qui était particulièrement clair : le traitement des données modifie la façon dont les revêtements sont développés, évalués et optimisés. L'industrie évolue vers ce que l'on appelle de plus en plus l'intelligence matérielle. Nous avons résumé pour vous les six tendances les plus importantes qui illustrent ce changement et la manière dont elles façonnent une nouvelle identité dans le développement des peintures et des revêtements.
La durabilité devient une condition préalable
Il y a quelques années à peine, la durabilité était considérée comme une caractéristique distinctive des fournisseurs individuels. Aujourd'hui, c'est devenu une exigence de base pour de nombreux produits commercialisables, comme en témoignait également le programme de présentation ECS 2025.
De nombreuses présentations ont porté sur la question de savoir comment les revêtements durables peuvent être formulés à l'avenir : des matières premières biosourcées telles que la lignine, l'huile de coton ou les alcools de sucre ont été abordées, ainsi que des systèmes aqueux à teneur réduite en COV, des additifs sans PFAS ou des liants alternatifs. La recyclabilité des matériaux a également été abordée, par exemple grâce à de nouvelles approches pour recycler la polyurée ou à l'utilisation de polyols à base de CNSL.
Le ton des présentations et des quatre salles de l'ECS était clair : la durabilité n'est plus une étape d'optimisation en aval, mais un critère central qui façonne le développement des formulations dès le départ. La numérisation peut apporter une contribution décisive à cet égard en particulier. Parce que quiconque souhaite formuler de manière plus durable a besoin de données bien fondées, concernant les matières premières, les interactions, les cycles de vie et les exigences réglementaires. Les outils numériques ont le potentiel de rendre ces connaissances disponibles de manière systématique et de les utiliser de manière ciblée.
La fonctionnalité est en train de devenir la nouvelle norme
Les exigences relatives aux revêtements modernes vont bien au-delà de la protection et de l'apparence. De nombreux développements visent les propriétés fonctionnelles, qu'il s'agisse de surfaces autonettoyantes ou antimicrobiennes, de systèmes d'absorption des UV ou de systèmes thermoconducteurs ou ignifuges. De nouveaux matériaux tels que les revêtements sol-gel, les nanoparticules coeur-enveloppe ou les résines auto-initiatrices permettent de trouver des solutions qui étaient à peine techniquement réalisables par le passé
Ce qui était autrefois une application spéciale devient de plus en plus la norme : les revêtements doivent désormais contribuer activement au fonctionnement du produit final, et pas seulement le protéger passivement.
Également dans un rapport Depuis l'année dernière, la couleur et le vernis ont été mis en avant.que les revêtements fonctionnels connaissent un essor soutenu dans le monde entier. Les experts du secteur prévoient que le marché des peintures fonctionnelles atteindra près de 930 millions d'euros d'ici 2031, en raison de la demande croissante dans divers secteurs tels que l'automobile, la construction et l'aérospatiale.
La spécialisation remplace l'universalité
Dans l'ingénierie automobile, les surfaces en bois ou dans le secteur de la construction, les exigences sont de plus en plus différenciées et, avec elles, les stratégies de formulation évoluent également.
« L'époque des solutions universelles « universelles » est donc révolue. Au lieu de cela, les entreprises se concentrent de plus en plus sur une compréhension approfondie des processus et sur le développement de systèmes sur mesure qui sont précisément adaptés à l'application respective. »
Aujourd'hui, l'industrie automobile en particulier a besoin de peintures qui ne se contentent pas d'être esthétiques : elles doivent être à la fois légères, résistantes aux rayures, résistantes aux UV et durables. Les exigences du secteur de la construction sont tout aussi spécifiques, par exemple en ce qui concerne les systèmes de ciment à faible teneur en CO₂ ou les revêtements aux propriétés isolantes améliorées. Pour les revêtements pour bois, l'accent est mis sur les systèmes pompables thixotropiques qui permettent une application uniforme et une grande stabilité du procédé.
Cette tendance est soutenue par les technologies numériques qui permettent une adaptation plus rapide et une production plus flexible. Des outils modernes de formulation et de simulation permettent de développer de nouvelles variantes de manière ciblée et de les optimiser spécifiquement pour les spécifications individuelles. La complexité devient ainsi un avantage stratégique, tant pour les fabricants que pour leurs clients.
L'époque des solutions universelles « universelles » est donc révolue. Au lieu de cela, les entreprises se concentrent de plus en plus sur une compréhension approfondie des processus et sur le développement de systèmes sur mesure qui sont précisément adaptés à l'application respective. Cela s'applique non seulement à la composition chimique, mais également au traitement, à la durabilité, aux exigences réglementaires et aux objectifs de durabilité.
La science des matériaux reste centrale
Malgré tout le dynamisme de la numérisation, la chimie reste le fondement de l'innovation, comme cela est apparu une fois de plus lors de l'ECS 2025. Divers nouveaux concepts de matériaux ont montré l'intensité des travaux sur le développement des matières premières : les tensioactifs réactifs, les pigments hybrides, les diluants biosourcés, les antimousses sans silicone ou les nouveaux esters pour les systèmes durcissables aux UV ont attiré l'attention, tout comme les structures liantes plus complexes et les charges fonctionnelles.
La pression en faveur de l'innovation est forte, en particulier lorsqu'il s'agit de combiner durabilité, transformabilité et performance. C'est précisément dans ce domaine que la science des matériaux donne une impulsion décisive.
Exemplaire présenté Kuraray au salon ECS : nouveaux polymères certifiés ISCC PLUS , qui ont été développés spécifiquement pour les revêtements et les encres d'imprimerie durables. ISCC PLUS est une certification internationale en matière de durabilité. Elle est également de plus en plus utilisée dans l'industrie des produits chimiques et des revêtements pour vérifier les matières premières biosourcées ou circulaires.
hubergroup Chemicals a également produit des oligomères UV avec une teneur en carbone biosourcé allant jusqu'à 70 %, dont les performances sont comparables à celles des produits conventionnels et sont nettement plus écologiques. Ces développements se poursuivent, ce qui était déjà évident en 2024 : même à l'époque, la presse spécialisée faisait état d'une nette tendance vers des matières premières fonctionnalisées et durables qui non seulement répondent aux exigences réglementaires, mais apportent également de réels avantages pour les applications, qu'il s'agisse d'une meilleure adhérence ou d'un durcissement optimisé.
Cela montre que la science des matériaux n'est pas seulement à l'origine de nouvelles recettes, elle est également essentielle pour traduire des défis majeurs tels que la conservation des ressources et la sécurité réglementaire en solutions commercialisables.
La réglementation devient une source d'innovation
Les nouvelles exigences légales telles que la CSRD (Corporate Sustainability Reporting Directive) et l'ESPR (Ecodesign for Sustainable Products Regulation) agissent de plus en plus comme moteurs de l'innovation dans le secteur des peintures et des revêtements. Les entreprises ne sont plus obligées de publier volontairement des rapports sur la durabilité, elles sont tenues d'enregistrer et de divulguer systématiquement les impacts environnementaux, l'efficacité des ressources et la recyclabilité.
Cela change d'orientation : la durabilité n'est plus seulement requise par le marché, elle est également requise par la réglementation, et a un impact direct sur la formulation et le développement des produits. Toute personne qui rend compte des effets environnementaux doit également les façonner.
L'ECS 2025 a montré de manière impressionnante combien de fabricants considèrent les exigences réglementaires non pas comme une restriction mais comme un moteur d'innovation. Les nouvelles idées de produits, telles que les additifs sans PFAS, les liants biosourcés ou les systèmes de séchage économes en énergie, naissent directement entre l'innovation technique et les exigences réglementaires. Les méthodes de test évoluent également pour mieux enregistrer des critères tels que la durabilité ou la recyclabilité.
Conclusion : aujourd'hui, la réglementation n'est plus seulement une directive, c'est une force motrice. Il crée une orientation, accélère le changement et promeut des solutions durables qui peuvent s'affirmer sur le marché.
Digitalisation et IA : l'intelligence matérielle en plein essor
L'un des domaines les plus intéressants de l'ECS de cette année a été le rôle croissant des données, de l'intelligence artificielle et des outils numériques dans le développement de produits. De nombreuses contributions ont montré comment le secteur s'éloigne du principe classique d'essais et d'erreurs pour adopter une approche de développement tournée vers l'avenir et axée sur les données. Des assistants de formulation numériques, des modèles d'apprentissage automatique pour prédire des recettes optimales et des outils Web pour la planification systématique de séries de tests ont été présentés, par exemple. Au cœur de tous ces développements se trouve une nouvelle compréhension des données, et avec elle un nouveau concept : l'intelligence matérielle.
Intelligence matérielle décrit la capacité de structurer et de relier des données matérielles provenant de différentes sources et processus et d'en tirer des informations exploitables. Il ne s'agit pas seulement de collecter des données, mais de les préparer de manière à ce qu'elles permettent de prendre des décisions fondées, plus rapidement, plus précisément et de manière reproductible.
En pratique, cela signifie que les propriétés des nouvelles formulations peuvent être prédites avant que le premier lot ne soit mélangé en laboratoire. Les données de test historiques et les valeurs de performance sont directement intégrées au prochain cycle d'optimisation. Et les équipes situées sur différents sites accèdent à une base de données commune et cohérente.
L'intelligence matérielle ne modifie donc pas seulement la façon dont les recettes sont créées, mais également la gestion des connaissances dans les entreprises. Il associe l'expertise chimique à la logique numérique et jette les bases d'un nouveau type de développement : plus efficace, plus durable et plus intelligent.
Conclusion : le secteur pense de nouveau, dans toutes ses dimensions
L'ECS 2025 a démontré de manière impressionnante que l'industrie des revêtements est confrontée non seulement à des changements technologiques, mais également à des changements fondamentaux en matière de pensée et d'action. La durabilité, la fonctionnalité et la numérisation ne sont plus des tendances isolées : elles fonctionnent ensemble, s'entremêlent et définissent conjointement l'avenir du développement de formulations. Qu'il s'agisse de matières premières biosourcées, de valeur ajoutée fonctionnelle ou de stratégies de formulation basées sur l'IA, les exigences augmentent, mais les opportunités aussi. La voie à suivre passe des solutions standard à des systèmes intelligents spécifiques aux applications qui tiennent compte de la même manière de l'environnement, des performances et de l'efficacité. L'intelligence matérielle est le symbole de ce changement : elle combine un savoir-faire chimique et une logique de décision basée sur les données. Quiconque commence aujourd'hui à associer des innovations durables à des outils numériques et à une valeur ajoutée fonctionnelle façonne activement l'avenir du secteur, au lieu de simplement le suivre.